功能特点
智能摆盘设备：智能摆盘设备采用智能控制工控机，视觉引导定位，有记忆功能，可储存10款以上产品参数，供任意调用；
灵活性强：设备采用柔性振动盘搭配视觉引导定位系统可对多种行业产品进行摆盘，位置、数量、产品间距等等都可以任意设定;
一机多用：智能摆盘设备是一款多用机，可识别产品的外形\字符标识\正反面，外观缺陷等功能，如更换类似产品只需更换部分定位零件，即可实现通用。无需更换设备;
精度高：设备是采购用精密滚珠丝杆搭配伺服控制，视觉定位引导。可实现重复精度±0.05mm;
噪音小：设备振动噪音在80分贝以内；
耐用性强：设备核心部件均采用进品配件；
经济效益：设备可实现无人化作业，节省人力，提高效率。
品质提升：设备可无人化稳定生产，降低不良率，避免因人手接触发生产品氧化、变形等人为品质隐患。
应用实例——产品摆盘
设备参数
1 | 品名 | 参数 | 备注 |
2 | 传动机构 | 直线电机&精密滚珠丝杆 | |
3 | 控制系统架构 | 工控机+显示器 | 电脑操作界面（中/英文） |
4 | 安全罩门锁联动方式 | 自动运行时，开门设备停止动作 |
|
5 | 电控柜安装方式 | 左右双开门 |
|
6 | 看设备人数 | 无人化 |
|
7 | 每小时产量（UPH） | >4000 | （具体以产品评估为准） |
8 | 设备稼动率 | >95% |
|
9 | 误判率 | <0.1% |
|
10 | 设备重复精度 | ±0.1mm |
|
11 | 人工换款用时 | ≤10分钟 | 可快速调用 |
12 | 设备功能 | 通用型 | 存储多组数据，方便调用 |
13 | 整机设计使用寿命 | >8年 |
|
14 | 整机维护时间 | 电气部件保修一年 | 保修期后适当收取维护费用 |
| 15 | 尺寸 | 1700mm x 1100mm x 1800mm |
设备结构
设备开发计划
1、预估开发时间：35天；设计：13天；加工/外购件：15天；组装调试：5天；调试试产：2天；
2、操作方式：人机界面,；
3、操作人员：1人（上下料可一人对值守多台设备）；
4、设备周期：1800PCS/H；稼动率为：95%以上。
